Röntgeninspektion: Wie funktioniert sie?

Röntgengeräte in der Lebensmittelindustrie funktionieren ähnlich wie Röntgengeräte an Flughäfen, die aus Sicherheitsgründen Gepäckstücke kontrollieren. Das Produkt läuft auf einem Förderband mit konstanter Geschwindigkeit durch den Röntgenstrahl. Während sich das Produkt weiterbewegt, wird in regelmäßigen Abständen (z. B. alle 0,8 mm) eine neue Bildzeile erzeugt. Nachdem das Produkt vollständig erfasst wurde, wird das erzeugte Graustufenbild analysiert und auf Fremdkörper untersucht.

"Röntgen-Inspektionssysteme erkennen kontaminierte Produkte daran, dass Fremdkörper wie Metall Röntgenstrahlen stärker absorbieren als das eigentliche Lebensmittelprodukt", sagt Liang Mengqi, Global Product Manager bei Minebea Intec. "Daher hängt der Erfolg der Fremdkörpererkennung von der Dichte der Fremdkörper ab. So kann das Röntgengerät von Minebea Intec beispielsweise einen 2 mm dicken Metalldraht in einem Joghurt erkennen, bei dem ein herkömmlicher Metalldetektor keine Chance hat. Denn der Metalldetektor wird durch die Aluminiumfolie der Joghurtverpackung gestoppt.

Wie wählt man das richtige Röntgensystem aus?

Minebea Intec bietet ein breites Portfolio an Röntgensystemen für die Inspektion von verpackten Produkten. Typische Anwendungen sind Kartons, Schachteln, Beutel, Schalen und Portionspackungen, die eine Vielzahl von trockenen oder flüssigen Lebensmitteln enthalten können. Um ein geeignetes Röntgensystem für die Produktion auszuwählen, müssen das Produkt und seine Ausrichtung berücksichtigt werden.

In der Lebensmittelindustrie sind Systeme mit oben montierten Röntgengeneratoren am häufigsten anzutreffen, bei denen der Röntgenstrahl direkt von oben auf das Produkt trifft. Diese Prüfsysteme werden in der Regel am Ende einer Produktionslinie installiert und prüfen die verpackten Produkte. Zu diesem Zweck werden die Verpackungen flach auf dem Band positioniert, sodass der Röntgenstrahl eine möglichst geringe Verpackungsdicke durchdringen kann, was zu einer höheren Nachweisempfindlichkeit führt. Die Röntgen-Inspektionssysteme Dylight und Dymond von Minebea Intec sind speziell für diese Anwendungen entwickelt worden. Sie zeichnen sich durch ein hygienisches Design und eine hohe Nachweisempfindlichkeit bei geringem Stromverbrauch aus.

Systeme mit seitlich angebrachtem Röntgengenerator, bei denen der Röntgenstrahl von der Seite auf das Förderband trifft, werden häufig für stehende Produkte wie z. B. Gläser mit Babynahrung eingesetzt. Auch in diesem Fall muss das Produkt so ausgerichtet werden, dass es das Detektorsystem mit der aufrechten Seite zum Röntgenstrahl hin passiert. Das Röntgen-Inspektionsgerät Dymond S als Sideshooter-Röntgengerät z.B. kombiniert hohe Nachweisempfindlichkeit mit geringem Stromverbrauch. Optional kann das Gerät in einer kurvenförmigen Konfiguration geliefert werden. Ideal für Situationen, in denen nur sehr wenig Platz zur Verfügung steht. Dymond D ist ein Zweistrahl-Röntgenprüfsystem, das zwei Röntgenbilder in einem 90°-Winkel erzeugt. Ob Dosen, Tetra Paks oder Gläser, die Mehrseitenprüfung bietet ein Höchstmaß an Sicherheit und eröffnet den Herstellern eine Fülle von Möglichkeiten bei der Produktgestaltung.

Spezielle Ausführungen der Röntgen-Inspektion

Minebea Intec hat kürzlich das Röntgenprüfsystem Dypipe für viskose und flüssige Produkte auf den Markt gebracht. “Die Dypipe ist mit einem innovativen Prüfkörpereinführsystem ausgestattet, das eine Prüfkörperverifizierung im Live-Betrieb ermöglicht", sagt Liang Mengqi. “So können produzierende Unternehmen jederzeit sicher sein, dass ihre Produktionsprozesse reibungslos und sicher ablaufen." Um den hohen Hygieneanforderungen bei Fleischanwendungen gerecht zu werden, ist das Dypipe mit einem leicht zu öffnenden Separator ausgestattet, der speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Dieses System garantiert hervorragende Ergebnisse und gibt die Gewissheit, qualitativ hochwertige Lebensmittel zu produzieren.

Eine weitere Spezialausführung von Röntgenprüfsystemen ist das Dymond Bulk. Dymond Bulk garantiert eine präzise Röntgen-Inspektion von Schüttgütern in der Lebensmittelindustrie. Fremdkörper wie Steine oder Metall werden konsequent erkannt und aus dem Materialfluss entfernt, um sowohl Produkte als auch Maschinen zu schützen. Dymond Bulk verfügt über eine hervorragende Detektionsleistung bei Rohstoffen wie Gemüse, Nüssen, Trockenfrüchten oder Cerealien: Ein optionaler Multisegmentabscheider mit vier Segmenten garantiert zudem die gezielte und kosteneffiziente Ausschleusung von Fremdkörpern aus dem Produktstrom.

Alles aus einer Hand

Die ausgefeilten Röntgenprüfsysteme, die Produktionslinien optimieren, sind nur ein Teil des umfassenden Produktportfolios von Minebea Intec. Ob Kontrollwaagen mit High-Speed-Funktion, robuste Wägezellen für Ihre Behälter- oder Siloverwiegung, hochpräzise Industriewaagen oder intuitive Softwarelösungen: Minebea Intec unterstützt seine Kunden während der gesamten Projektphase mit maßgeschneiderten Lösungen. Damit die frisch produzierten Lebensmittel der Kunden nicht nur gut riechen, sondern auch bedenkenlos verzehrt werden können.

Bitte senden Sie uns ein PDF Ihrer Veröffentlichung. Wenn Sie uns online veröffentlichen, freuen wir uns über eine Verlinkung auf www.minebea-intec.com