Металлодетекторы и рентгеновские детекторы Minebea Intec используются на производственных и упаковочных линиях для обнаружения продукции, содержащей металлические или другие инородные включения, и надежного удаления такой продукции с конвейера. Они позволяют обеспечить соблюдение отраслевых стандартов, таких как HAACP, IFS или BRC, защитить репутацию бренда и избежать дорогостоящих отзывов продукции.

Как работает детекция инородных включений?

Minebea Intec разрабатывает и производит промышленные детекторы инородных включений и системы детекции для контроля качества пищевых и других продуктов. В первую очередь, это защита потребителей: товары с инородными включениями обнаруживаются и отбраковываются системам, - это наиболее важный наш актив.

Кроме того, производственное оборудование также защищено детекторами: инородные включения в потоке продукта могут привести к повреждению оборудования при дальнейшей обработке. Законодательные нормы также делают использование таких устройств обязательным для завода-изготовителя в некоторых случаях.

Системы могут обнаруживать различные типы инородных включений. Различают металлодетекторы и системы рентгеновского контроля. Принцип работы промышленных металлодетекторов основан на наличии катушки, генерирующей электромагнитное поле в поисковом туннеле. Каждый проходящий продукт оставляет на экране определенный рисунок. Если обнаруживаются отклонения, это указывает на наличие инородного включения. Специальные круглые катушки, например, Vistus Freefall, обнаруживают инородные включения в потоке свободно падающего продукта, такого как сыпучие материалы. С Flexus® Kombi Minebea Intec предлагает комбинацию чеквейера и металлодетектора: это дает максимальный контроль качества в рамках минимального пространства.

Каковы области применения для детекции инородных включений?

Детекторы инородных включений используются в различных отраслях промышленности: в пищевой промышленности и на производстве напитков, а также в химической промышленности, на производстве пластмасс,, резины, в деревообрабатывающей промышленности. Однако основной областью применения является пищевая отрасль: молочная, хлебобулочное производство, мясная, а также фармацевтическая промышленность и производство пластмасс. В пищевой промышленности и при производстве напитков детекторы гарантируют, что продукты покидают завод без наличий металлических включений. Таким образом, металлодетекторы Minebea Intec поддерживают соответствие отраслевым нормам, таким как HACCP, IFS и BRC.

Они защищают имидж бренда и позволяют избежать дорогостоящих отзывов продукции. Защита оборудования является типичной заботой химической промышленности, производства пластмассы, резины и деревообрабатывающей промышленности. Например, в химической промышленности металлодетекторы используются для проверки переработанных пластмасс, чтобы избежать повреждения дорогостоящих форм.

Все продукты с инородными включениями надежно удаляются с производственной или упаковочной линии нашим инспекционным оборудованием. Мы гарантируем, что конечный продукт не загрязнен, и сводим к минимуму риск отзыва продукта. Не только защита потребителей играет важную роль: производственное оборудование также может быть повреждено за счет наличия инородных включений в продукте при дальнейшей обработке. Поэтому металлодетекторы играют вдвойне важную роль в производстве.

Использование систем рентгеновского контроля в пищевой промышленности значительно участилось за последние годы. Системы оказались хорошей инвестицией в безопасность, целостность и качество продукции. Их способность обнаруживать инородные включения в продуктах и надежно удалять их с производственной или упаковочной линии способствует соблюдению отраслевых стандартов, таких как HACCP, IFS и BRC, защищает имидж бренда и помогает избежать дорогостоящих отзывов продукции.

Системы рентгеновского контроля не только обнаруживают продукты с инородными металлическими включениями, стеклом, резиной, камнями или частицами пластика, они также позволяют проводить линейные проверки качества, включая определение веса, подсчет компонентов, обнаружение отсутствующих или дефектных продуктов, контроль уровня заполнения и проверку целостности крышек.

Для каких задач используются системы детекции?

В дополнение к защите потребителей, детекторы инородных включений также используются для обеспечения качества и целостности продукта. Решения, Minebea Intec благодаря максимальной производительности детекции, обеспечивают защиту как потребителя, так и оборудования. Продукты с инородными включениями могут быть обнаружены в различных точках производственной цепочки, они образуют критические контрольные точки: детекторы могут использоваться для проверки сыпучих материалов и товаров в зоне их приемки с целью устранения загрязненного сырья.

Другим важным примером является проверка упакованных товаров перед их отгрузкой. Металлодетекторы и системы рентгеновского контроля обеспечивают качество продукции. Но системы рентгеновского контроля, такие как серия Dymond, используются не только для обнаружения инородных включений. Стандартные задачи, которые традиционно выполняют чеквейеры, также выполняются современными рентгенами. К ним относится проверка комплектности, уровня заполнения, геометрическое обнаружение, например, полостей или трещин в продукте, и даже приблизительный подсчет веса продукта.

Какие свойства детекторов инородных включений важны?

Выбор правильного детектора инородных включений зависит, в первую очередь, от проверяемого продукта. Особенности рентгеновского оборудования: чем толще и плотнее продукт, тем больше энергии рентгеновского излучения требуется. Необходимо учитывать контраст и, в конечном счете, чувствительность системы в соответствии с требованиями заказчика. Гибкость достигается различными разрешениями детектора: это влияет на минимальный размер инородного включения, который может быть обнаружен системой.

С другой стороны, чувствительность металлической катушки детектора существенно зависит от ее рабочей частоты и проводимости продукта (воздействие продукта). Для производственных линий с различными продуктами рекомендуется использовать оборудование с многочастотной технологией, такие как металлодетекторы серии Vistus. Для многих клиентов также важны размеры поисковой катушки: например, на многих производственных предприятиях пространство ограничено; здесь компактное оборудование, такие как металлодетекторы Vistus, соответствуют требованиям благодаря своим компактным размерам и неизменно хорошим результатам обнаружения.

Если Вам нужна дополнительная информация о системах металлодетекции и рентгеновского контроля, мы рекомендуем ознакомиться с нашими техническими документами. Если у Вас есть дополнительные вопросы по этой теме или Вы ищете индивидуальное решение для Вашего производства, пожалуйста, используйте форму обратной связи ниже или отправьте электронное письмо в наш отдел продаж.