Producent kosmetyków zmodyfikował proces ważenia, zwiększając jego dokładność
Kiedy istniejące procedury amerykańskiego producenta kosmetyków przestały spełniać oczekiwania, nadszedł czas na wprowadzenie nowego rozwiązania łączącego wagi z oprogramowaniem w celu zapewnienia lepszych wyników.

Kluczowe fakty
Klient potrzebował niezawodnego rozwiązania dla swojego procesu ważenia składników i dozowania. Różnice w składzie poszczególnych produktów wymagały rygorystycznych poziomów kontroli. Klient miał także trudności z rejestrowaniem i dokładnością danych, a także z kontrolowaniem ilości produktu. Rozwiązaniem pozwalającym sprostać tym wyzwaniom okazało się oprogramowanie ProRecipe XT® firmy Minebea Intec.
Zastosowanie i produkty
Proces wstępnego ważenia w zakładzie produkcyjnym wymagał zwiększenia poziomu precyzji,identyfikowalności i odpowiedzialności. W obszarze wstępnego ważenia przygotowywane są surowce gotowe do użycia w dalszej części procesu produkcyjnego.
Produkty
- Oprogramowanie ProRecipe XT®
- Waga Signum®
- Kontroler wagowy Maxxis 5
Korzyści dla klienta
- Łatwe recepturowanie i zwiększona dokładność ważenia zapewniają wyższą jakość produktu, mniejsze straty i poprawę rentowności.
- Większa przejrzystość dzięki zastosowaniu podwójnego podpisu zatwierdzającego
- Integracja z systemem ERP oraz pełna identyfikowalność i dokumentacja procesu.
“Gdy tylko dowiedziałem się o trudnościach, z jakimi borykał się klient, wiedziałem, że przy
jednoczesnym użyciu naszego oprogramowania, wagi i kontrolera spełnimy jego wymagania. W
rzeczywistości rezultaty przekroczyły jego oczekiwania, ponieważ klient skorzystał również na zmniejszeniu ilości odpadów, a tym samym obniżeniu kosztów.”
John Keane
Kierownik sprzedaży - Ameryka Północna
Proces ważenia składników i dozowania wiązał się z szeregiem trudności, takich jak brak możliwości śledzenia zmian i identyfikacji osób przetwarzających zamówienia, błędy w rejestrowaniu surowców i ich ilości oraz problemy z weryfikacją odręcznie zapisanych danych. Konieczne było także upewnienie się, że składniki są ważone na odpowiednich wagach, a pracownicy prawidłowo stosują i dokumentują użycie środków ochrony indywidualnej. Procesy te były czasochłonne i podatne na błędy ze względu na ręczne prowadzenie dokumentacji, co utrudniało jej odczytanie i stanowiło wyzwanie podczas audytów.
Zastosowanie produktów od Minebea Intec: wagi Signum®, kontrolera Maxxis 5 oraz oprogramowania ProRecipe XT® było rozwiązaniem, które idealnie wpisało się w potrzeby firmy. ProRecipe XT® był w stanie przezwyciężyć wiele problemów związanych z kontrolą i identyfikowalnością: klient natychmiast wiedział, który użytkownik jest zalogowany do systemu i nad czym pracuje, był w stanie upewnić się, że tworzona jest właściwa receptura, używany jest właściwy surowiec i dodawane są poprawne ilości składników.
W przypadku receptur zawierających kosztowne surowce wprowadzono mechanizm podwójnej autoryzacji, aby zapewnić odpowiedzialność pracowników na każdym etapie procesu. Klient był również w stanie rejestrować masę składników i przechowywać zapisy partii, które następnie były przesyłane do jego systemu ERP za pomocą kontrolera wagowego Maxxis 5.
Oprogramowanie ProRecipe XT® umożliwia pracownikom upewnienie się, że używają prawidłowych wag, zgodnie ze Standardowymi Procedurami Operacyjnymi (SOP), a także, że prawidłowo używają środków ochrony osobistej (PPE) i zapoznali się z kartą charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS). W ciągu zaledwie kilku dni klient zauważył wzrost wydajności swoich procesów. Zmniejszono ilość odpadów i skrócono czas ręcznego rejestrowania informacji. Dodatkowo klient ma teraz jasny przegląd całego procesu ważenia, wymaganą identyfikowalność i kontrolę nad wprowadzaniem zmian.
Zastępca dyrektora na Amerykę Północną, Sebastian Pedross: „Wymagania odnośnie dokładności i kontroli w procesie produkcji kosmetyków są bardzo wysokie – porównywalne z wymaganiami branży farmaceutycznej. Nasze wieloletnie doświadczenie w różnych zastosowaniach ważenia pozwala nam lepiej zrozumieć specyficzne potrzeby każdego klienta i dostosować rozwiązania do ich unikalnych wymagań. Dzięki temu wspieramy optymalizację procesów produkcyjnych, zwiększając efektywność i jakość, co buduje zaufanie i satysfakcję naszych partnerów”.
Mediacenter
Kategoria | Nazwa pliku | Język | Rozmiar pliku | Typ pliku | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Best Practices | ||||||
Best Practices | Best Practice // Precyzyjna kontrola napełnienia w produkcji suplementów diety | Polski | 955 KB | |||
Best Practice // Cosmetics manufacturer transforms pre-weigh department processes through improved accuracies | Angielski | 401 KB |