Alimentaire et boissons

Industrie alimentaire et des boissons

Minebea Intec est un fournisseur de premier plan dans le domaine des technologies de pesage et d’inspection de l’industrie agroalimentaire. Comprenant les défis auxquels font face les fabricants de produits alimentaires et de boissons, Minebea Intec a conçu une gamme de produits et solutions qui sont à la fois parfaitement adaptés à leurs besoins en termes de qualité et de sécurité.

Un partenaire fiable pour l’équipement destiné au contrôle de la qualité de la production agroalimentaire

Minebea Intec jouit d’une expérience de plusieurs décennies en matière de développement et de fabrication d’équipements de contrôle qualité innovants pour le pesage et la détection de corps étrangers. Une bonne partie de cette expérience est utilisée dans les applications de fabrication de produits alimentaires et de boissons, où le contrôle de la qualité est de grande importance pour la protection des fabricants et des consommateurs – tels que la sécurité alimentaire, la qualité et le rapport coût-efficacité. Bien entendu, l’assurance qu’un fabricant agroalimentaire offre aux consommateurs dépend en partie de l’assurance qu’il reçoit de la part de ses fournisseurs d’équipements. Afin de procurer à ces fabricants la confiance dont ils ont besoin, Minebea Intec investit massivement dans les tests et la certification de produits conformément aux normes et réglementations nationales et internationales telles qu’EHEDG, FDA, HACCP et IFS et fournit également des solutions Ex.

Étapes de la production d'aliments et de boissons

Réception des marchandises

Vérification des matériaux entrants
Première étape du contrôle qualité de la production : s’assurer que tous les matériaux utilisés dans le processus de production correspondent exactement à ceux commandés. Si tel n’est pas le cas, l’intégrité de l’ensemble du processus de fabrication court des risques avant même d’avoir commencé, mettant ainsi déjà en péril la qualité du produit final.
Minebea Intec possède tous les éléments nécessaires pour vérifier le contenu pondéral et les éventuels corps étrangers des marchandises entrantes – dans le parfait respect des normes d’hygiène rigoureuses de l’industrie agroalimentaire.

Production automatisée

Équipement automatisé pour le processus de production
L’automatisation des processus dans l’industrie agroalimentaire ne cesse d’augmenter. Les opérations de pesage et de dosage sont extrêmement importantes dans ce secteur en tant que processus de production centraux ou de mesures de contrôle de la qualité.
Les solutions de pesage et de dosage entièrement automatisées de Minebea Intec sont conçues pour être intégrées sans problème aux processus de production modernes à la vitesse requise pour éviter de ralentir tout le processus. Elles sont aussi conçues pour répondre aux normes d’hygiène les plus strictes – par exemple, du fait qu’elles sont faciles à nettoyer.
Bien entendu, elles offrent la précision et la fiabilité requises pour assurer la qualité du produit ainsi que la robustesse et le rapport coût-efficacité du processus de fabrication.

Production manuelle

Équipement manuel pour le processus de production
Malgré l’automatisation croissante des processus de production agroalimentaire, certaines opérations de mesure et de pesage des matériaux requièrent souvent d’être effectuées manuellement – par exemple lors de vérifications ponctuelles d’ingrédients mesurés et mélangés antérieurement.
Tout comme l’équipement de mesure et de pesage automatisé, l’équipement manuel doit être fiable, précis, rapide et hygiénique, mais il doit aussi faire preuve d’une autre caractéristique essentielle : la facilité d’utilisation.
Les solutions de pesage et de mesure Minebea Intec ont été développées avec les besoins et les forces variés des différents employés, et la réalité de la main-d’œuvre en perpétuel changement, en leur cœur – permettant ainsi de faire tout aussi confiance aux processus manuels qu’aux processus automatisés.

Conditionnement

Pesage et contrôle au stade du conditionnement
Le conditionnement du produit final est probablement aussi important dans l’industrie agroalimentaire que dans toute autre industrie. Il est aussi plus exigeant. Lorsqu’il s’agit de convaincre les consommateurs que le produit répond à leurs attentes en termes de qualité, de fraîcheur et de sécurité, cela se fait en grande partie au moyen du conditionnement.
C’est aussi le dernier endroit où le produit peut se voir contaminé. Notre nombreuses solutions ont été optimisées afin de satisfaire aux besoins des producteurs de nourriture et de boissons dans leurs opérations de conditionnement, leur permettant d’être entièrement sûrs que le produit qui quitte l’usine répondra aux attentes du client. La collecte systématique des informations détaillées de toutes les étapes de production peut être enregistrée et transférée au système de contrôle de la qualité de la société et, peut-être encore plus important, peut fournir des informations importantes en cas de plainte d’un client ou d’un rappel de produits.

Sortie des marchandises

Contrôle final avant la livraison
Une fois que les produits agroalimentaires ont été emballés ou mis en bouteilles, ils peuvent être stockés jusqu’à ce qu’ils soient requis, puis transférés au service de sortie des marchandises pour livraison au client. Ici, réaliser un contrôle et une documentation fiables du transfert du produit est important pour des raisons commerciales et de prévention des risques. L’exhaustivité des commandes doit être confirmée, et toute livraison excédentaire du produit doit aussi être évitée – des contrôles qui peuvent s’avérer particulièrement importants là où l’emballage secondaire est en outre requis.
À cet effet, la gestion de limites en contrôle des commandes peut être très utile, notamment là où plusieurs types de produits ou tailles d’emballage sont combinés dans la même livraison. Dans certains cas, il est plus efficace de peser un camion de livraison entier. Il peut donc être fait recours à des ponts-bascules de taille adéquate et très robustes. Les solutions de pesage et de comptage de Minebea Intec peuvent répondre de manière efficace et fiable à la plupart de ces besoins contraignants.

Nos produits améliorent les performances dans l'industrie alimentaire et des boissons

Composants et solutions de pont-bascule

Nos composants de pont-bascule sont extrêmement robustes et fiables car ils sont conçus pour résister aux charges éprouvantes de véhicules lourds et offrent un très haut niveau de précision de pesage.

Solutions de pesage de silos et de cuves

Nos solutions de pesage de silos peuvent s’appliquer aux silos et aux cuves de toutes tailles, avec n’importe quel niveau de précision, et peuvent être fournies pour des applications Ex, des environnements hygiéniques, en cas de grand vent ou de secousses sismiques.

Solutions de dosage

Nos solutions de dosage sont pratiques et extrêmement efficaces. Elles aident à garantir une qualité homogène de produits, avec un enregistrement automatique des données clés.

Balances de sol et de paillasse

Nos balances de sol et de paillasse sont conçues pour le pesage extrêmement précis de charges allant de 3 kg à 3 t et peuvent être fournies pour le raccordement à un terminal de pesage ou directement à un système de contrôle personnalisé

Détection de corps étrangers

Notre gamme de systèmes d’inspection à rayons X et de détection de métal comprend des solutions pour la protection de l’équipement et du personnel de production, l’inspection de matériaux transportés par pipeline et la protection des consommateurs.

Trieuses pondérales

Nos trieuses pondérales, pour la vérification en ligne ou en fin de ligne de manquant ou du poids du produit, peuvent être configurées pour répondre aux besoins individuels. Nous sommes aussi compétents pour la conception de trieuses pondérales personnalisées et répondre à des applications hors-standard.

Augmentez votre expertise en matière de détection des corps étrangers

Les mesures préventives et la gestion des corps étrangers ont pris une importance croissante dans l'industrie alimentaire. L'une des raisons en est l'évolution des exigences des normes alimentaires. Une autre raison est la sensibilité accrue du public aux produits contaminés et défectueux. À l'ère des médias, les rappels de produits peuvent représenter bien plus que des pertes économiques : dans le pire des cas, ils nuisent à l'image de l'entreprise tout entière.

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