Maîtriser l’inspection par rayons X des emballages
complexes de poudres protéinées
Garantir la sécurité alimentaire de la poudre de protéines végétales dans des récipients complexes à plusieurs composants représentait un défi particulier. Les différents matériaux d’emballage, les densités variables du produit et l’espace limité dans la production rendaient difficile une détection de la contamination. La solution a été fournie par un système d’inspection par rayons X compact.
Faits clés
Le fabricant italien de produits alimentaires MartinoRossi S.p.A prévoyait une nouvelle ligne de production de protéines végétales en poudre, conditionnées dans des matériaux d’emballage complexes. Pour maximiser la sécurité du produit, il a opté pour le système d’inspection par rayons X Dylight S de Minebea Intec.
Application et produits
Le Dylight S a été installé en fin de ligne. Il dispose d‘un convoyeur intégré et d‘un système d‘éjection automatique. Alors que tous les produits emballés passent par la zone d‘inspection, les produits dont les anomalies ont été détectées sont éliminés de manière fiable du flux de production.
- Système d‘inspection par rayons X Dylight S
Bénéfices clients
- Inspection précise et fiable grâce à une sensibilité de détection maximale
- Utilisation optimisée de l’espace de production grâce à une conception compacte et peu encombrante
- Réduction intelligente de la complexité de fonctionnement grâce à un logiciel d’apprentissage automatique
- Installation guidée du produit pour une mise en service rapide et sûre
“Notre client est très satisfait grâce aux performances de détection précises, à la conception compacte et au service de qualité. Lorsque les performances du système sont convaincantes, les résultats parlent d’eux-mêmes. C’est exactement ce qui caractérise Minebea Intec depuis toujours.”
Stefano Canegrati
Area Sales Manager, Minebea Intec
Objectif du projet et mise en oeuvre
Pour MartinoRossi S.p.A., la production alimentaire a toujours été plus qu’une simple question d’efficacité. L’entreprise attache une grande importance à la confiance des consommateurs, à la protection de la réputation de la marque et au maintien de normes élevées pour les produits. Chaque nouveau produit et chaque nouvelle ligne de production doivent répondre à ces exigences. Poussé par la demande croissante du marché, MartinoRossi S.p.A. a prévu d’introduire une nouvelle ligne de production de protéines végétales en poudre, une étape stratégique qui permettrait d’élargir le portefeuille et de garantir la qualité des produits dès le début.
Une nouvelle ligne de production et de nouveaux défis à relever
Les nouveaux produits sont conditionnés dans des récipients multicomposants à base de carton, dotés d’une barrière interne métallique contre l’humidité. Le couvercle et le fond sont tous deux scellés par des fermetures métalliques, et un bouchon en plastique est également posé. Ce concept d’emballage protège le produit de manière fiable, mais pose des exigences élevées en matière d’inspection.
Le mélange de matériaux de l’emballage, les différentes densités de produits dues aux différents goûts ainsi que l’espace limité pour l’inspection nécessitaient une solution capable de fournir des résultats fiables même dans des conditions complexes sans entraver le flux de production ou réduire la cadence.
La sécurité alimentaire, une responsabilité réglementaire et stratégique
Parallèlement, le cadre réglementaire pour les fabricants de produits alimentaires ne cesse de se durcir. Dans toute l’Union européenne et en Italie de manière cohérente au niveau national les règles de sécurité alimentaire obligent les entreprises à prendre des mesures préventives avant de mettre en service de nouvelles lignes de production.
Le respect des principes généraux de la législation alimentaire conformément au règlement (CE) n° 178/2002 et des exigences en matière d’hygiène basées sur l’HACCP du règlement (CE) n° 852/2004 fait de la fiabilité des technologies d’inspection pour la détection de la contamination une condition fondamentale de la production alimentaire moderne. En outre, des solutions d’inspection de produits efficaces contribuent de manière décisive à la protection de la réputation des marques, à la prévention des rappels de produits coûteux ainsi qu’à la réduction des déchets et de la pollution inutile de l’environnement.
La bonne technologie pour les tâches d’inspection complexes
Pour répondre à ces exigences techniques, réglementaires et stratégiques, MartinoRossi S.p.A. a opté pour le système d’inspection par rayons X Dylight S de Minebea Intec.
Le design compact du système - avec une longueur totale de seulement 1,8 m, soit nettement moins que les systèmes Side-Shooter comparables - s’est avéré idéal pour l’espace de montage limité. Parallèlement, la sensibilité de détection élevée et la technologie d’analyse d’image avancée assurent une performance de détection stable et précise, même pour les produits complexes et les combinaisons d’emballage exigeantes.
Les corps étrangers tels que les fragments de métal ou autres contaminants denses sont détectés de manière fiable et les produits concernés sont automatiquement éjectés. Le flux de production reste ainsi stable, tandis que la cadence et l’intégrité des produits sont maintenues sans compromis.
Confiance dès le premier jour
Depuis sa mise en service accompagnée par Minebea Intec, le système d’inspection par rayons X Dylight S est fermement intégré dans la gestion de la sécurité alimentaire de MartinoRossi S.p.A.. La solution soutient des processus de production fiables et contribue à assurer la confiance à long terme des consommateurs dans la marque.
Ce projet montre une fois de plus comment les solutions d’inspection de Minebea Intec soutiennent la qualité, la sécurité et l’efficacité dans la production alimentaire moderne, même dans les conditions les plus exigeantes.
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