食品饮料

食品饮料行业

茵泰科是食品和饮料生产行业称重和检测技术的领先供应商。 凭借对食品和饮料制造商面临的挑战的深刻理解,开发了一系列完全量身定制的产品和解决方案,以满足他们在质量和食品/饮料安全方面的需求。

食品生产质量控制设备的可靠合作伙伴

茵泰科在开发和制造用于称重和异物检测的创新质量控制设备方面拥有数十年的经验。 在食品和饮料制造应用中获得了大量此类经验,其中质量控制在保护制造商和消费者的许多关键利益(例如食品安全、质量和成本效益)方面发挥着至关重要的作用。当然,食品和饮料制造商向消费者提供的质量保证部分取决于它从设备供应商那里获得的质量保证。为了给这些制造商提供他们所需要的信心,茵泰科根据各种国家和国际标准和法规,如 EHEDG、FDA、HACCP 和 IFS,在产品测试和认证方面投入巨资,同时还提供防爆解决方案。

食品和饮料生产的步骤

进货

检查原材料
生产质量控制的第一步:确保生产过程中将使用的所有材料与订单完全一致。 否则,整个制造过程的完整性在开始之前就处于危险之中,最终产品的质量已经受到威胁。
茵泰科拥有检查进货重量和异物所需的一切——高效、可靠且完全符合食品行业严格的卫生标准。

自动生产

生产过程的自动化设备
食品和饮料生产行业的流程自动化程度不断增加。 作为中央生产流程或质量控制措施,称重和配料操作在该行业中至关重要。
茵泰科的全自动称重和配料解决方案旨在无缝集成到现代生产过程中,其速度可避免整个操作减慢。 它们的设计还满足更高的卫生标准,易于清洁。
当然,它们提供了确保产品质量以及制造过程的稳健性和成本效益所需的精度和可靠性。

手动生产

用于生产过程的手动操作设备
尽管食品和饮料生产过程的自动化程度不断提高,但经常需要对材料进行一定量的手动测量和称重——例如,对先前测量过的或混合的成分进行抽查。
与自动测量和称重设备一样,手动操作的设备必须可靠、精确、快速和卫生,但它还应提供另一个关键特性:易用性。
茵泰科的手动称重和测量解决方案是根据个体工人的不同需求和优势,以及不断变化的劳动力的现实而开发的,他们的核心是 - 使对手动过程和自动化过程同样充满信心成为可能。

包装

在包装阶段称重和检查
在食品和饮料生产行业中,最终产品的包装可以说比任何其他行业都更重要,而且要求也更高。 消费者必须在很大程度上通过包装确信产品在质量、新鲜度和安全性等因素方面符合他们的期望。
这通常也是污染物进入产品的最后一个点。 而且,当然,必须可靠地测量放置在单个包装中的产品数量,并且为了质量控制目的,必须经常单独检查数量。 茵泰科的众多称重、检测和检测解决方案已经过优化,以满足食品和饮料生产商在包装操作中的需求,使他们完全相信出厂的产品将满足客户的期望

出厂

交货前的最终检查
一旦食品和饮料产品被包装或装瓶,它们就可以储存直到需要时,然后转移出厂以交付给客户。 在这里,出于商业和风险规避的原因,对产品转移的可靠控制和记录非常重要。 必须确认订单的完整性,还应避免过度交付产品——检查这在额外需要二次包装(例如在纸箱中运输)时尤为重要。
在这方面,订单的检重非常有用,尤其是在一次交付中组合了多种产品类型或包装尺寸的情况下。 在某些情况下,在装载收集的货物之前和之后对整辆运输卡车进行称重是最有效的,因此可能需要尺寸合适、非常坚固的汽车衡。 茵泰科的称重和计数解决方案可以高效、可靠地满足苛刻的此类需求。

我们的产品提高了食品和饮料行业的性能

汽车衡

我们的汽车衡坚固可靠,可用于各种轴载,提供高精度称重

过程料罐料仓称重(标准/数字化解决方案)

我们的过程料罐称重解决方案包括有数字协助技术,在出现问题时可提供更多帮助。我们所有的解决方案在安装和校正时间方面都有很大的优势

配料解决方案

我们的配料解决方案界面友好,效率更高,帮助获得更稳定的产品质量,并能自动记录重要的数据。

台秤和平台秤

我们的台秤/平台秤的量程范围从3 kg到3 t,可连接不同称重终端或直接连接到用户的控制系统。

异物检测

我们的金属检测机和X光异物检出系统包含了保护生产设备和员工的解决方案,可以检查传输管道中的原材料,保护消费者。

检重秤

我们的检重秤包括产线中检重和产线末端检重,可配置适用于不同需要。我们也能为非标应用提供定制的解决方案。

提高您在异物检测方面的专业知识

预防措施和异物管理在食品工业中已变得越来越重要。其中一个原因可以在不断变化的食品标准要求中找到。另一个原因是公众对受污染和有缺陷的产品越来越敏感。在媒体时代,产品召回可能意味着远远超过经济损失:在最坏的情况下,它们损害了整个公司的形象。

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